Gestión de la calidad

HOTOP se compromete a proporcionar mangueras de silicona consistentemente confiables para los mercados automotriz e industrial a través de una sólida, Sistema de gestión de calidad certificado alineado con los estándares de la industria y las expectativas del cliente..

Certificación ISO9001

Certificación ISO9001

Descripción general

Sistema de gestión de calidad HOTOP (HQMS) integra el control de procesos, toma de decisiones basada en datos y una cultura de mejora continua centrada en las personas. Construido sobre procedimientos documentados, pensamiento basado en riesgos y objetivos medibles, El HQMS garantiza que cada manguera de silicona que fabricamos cumpla con los requisitos del cliente y las obligaciones reglamentarias.. Está diseñado para la trazabilidad., Repetibilidad y acción correctiva rápida: cruciales en la cadena de suministro de componentes automotrices, donde la seguridad y el tiempo de actividad son importantes..

Componentes clave

• Objetivo: Calidad predecible, entrega puntual y trazabilidad total
• Gestión de calidad:Política de calidad clara; responsabilidades & autoridades definidas para garantizar la rendición de cuentas.
• Procesos documentados: Fabricación, inspección, pruebas, El control del material entrante y los procedimientos de envío están documentados., controlado y accesible.
• Gestión de riesgos: FMEA y otras herramientas se utilizan para identificar, priorizar y mitigar los riesgos en todo el diseño, adquisición y producción.
• Medición del desempeño: Los paneles de KPI rastrean el rendimiento del primer paso, tasas de defectos, entrega a tiempo y desempeño del proveedor.
• Mejora Continua: Resolución de problemas de causa raíz (8D/PDCA), Los eventos Kaizen y los programas de capacitación impulsan mejoras continuas.

Procesos centrales

• Materiales entrantes: Todas las materias primas se inspeccionan según las especificaciones acordadas.; las características críticas se verifican con planes de muestreo documentados.
• Control de producción: Los parámetros del proceso se controlan y registran; El control de cambios garantiza que los cambios en el proceso sean evaluados y autorizados..
• Inspección & Prueba: Las inspecciones finales y durante el proceso utilizan equipos calibrados.; Las pruebas siguen métodos validados para la presión., temperatura y durabilidad.
• Gestión de no conformidades: Segregación, contención, Los procedimientos de disposición y acción correctiva garantizan una rápida mitigación y prevención de recurrencia..
• Envío & Trazabilidad: Los productos terminados se etiquetan con códigos de lote y registros de producción para permitir una trazabilidad completa hasta las materias primas y los informes de prueba..
• Mejora Continua & Capacitación
  Fomentamos una cultura en la que cada miembro del equipo tiene el poder de identificar desperdicios y sugerir mejoras.. Programas de entrenamiento regulares (proceso, herramientas de calidad, criterios de inspección) asegurar la competencia. Las revisiones de desempeño y los proyectos de mejora se priorizan por su impacto en la seguridad., costo y entrega.

Herramientas de inspección

Certificaciones & Cumplimiento

Nuestro QMS está alineado con los estándares internacionales comúnmente requeridos por los OEM y los proveedores de nivel.. Mantenemos evidencia documentada para auditorías y ponemos a disposición registros básicos durante la calificación de proveedores..

Calidad del proveedor

Un sólido programa de aprobación de proveedores, Las revisiones periódicas de rendimiento y los planes de mejora compartidos reducen la variabilidad de los componentes y materiales entrantes.. Colaboramos con proveedores estratégicos en estudios de capacidad y acciones correctivas conjuntas.