हॉटॉप सिलिकॉन नली फैक्टरी

लचीला रेडिएटर रेड्यूसर

श्रेणी और टैग:
सिलिकॉन रेडिएटर नली , , ,

होटॉप लचीला रेडिएटर रिड्यूसर सुचारू प्रवाह और विश्वसनीय सीलिंग बनाए रखते हुए विभिन्न व्यास के शीतलक नली को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है. प्रबलित सिलिकॉन से बना है, यह उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करता है, उच्च तापमान प्रतिरोध, और स्थायित्व. ऑटोमोटिव और औद्योगिक शीतलन प्रणालियों के लिए आदर्श, रेडिएटर रिड्यूसर सुरक्षित संक्रमण सुनिश्चित करते हैं, आसान स्थापना, और दबाव में लंबी सेवा जीवन.

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लचीली रेडिएटर रेड्यूसर नली - शीतलन के लिए इंजीनियर्ड समाधान & थर्मल सिस्टम


उत्पाद अवलोकन

The लचीली रेडिएटर रेड्यूसर नली एक उच्च प्रदर्शन है, प्रबलित शीतलक नली के लिए डिज़ाइन किया गया ऑटोमोटिव और औद्योगिक थर्मल द्रव अनुप्रयोग. के लिए बनाया गया विस्तृत तापमान रेंज के तहत विश्वसनीय संचालन, यह नली उन्नत इलास्टोमेर यौगिकों को इंजीनियर्ड सुदृढीकरण के साथ जोड़ती है लगातार दबाव प्रबंधन, FLEXIBILITY, और स्थायित्व विभिन्न सिस्टम स्थितियों में.

रखरखाव के दौरान शीतलक सर्किट में विभिन्न व्यासों के बीच अनुकूलन के लिए लचीले रेडिएटर होसेस और रेड्यूसर का उपयोग किया जाता है प्रवाह अखंडता, दबाव प्रतिरोध, और SAE J20 औद्योगिक मानकों का अनुपालन.

लचीला रेडिएटर रेड्यूसर

लचीला रेडिएटर रेड्यूसर


इंजीनियरी सामग्री & निर्माण

हमारे लचीले रेडिएटर रेड्यूसर होज़ प्रीमियम से निर्मित होते हैं गर्मी प्रतिरोधी इलास्टोमर्स दबाव क्षमता और लचीलेपन को संतुलित करने के लिए अनुरूप सुदृढीकरण परतों के साथ:

»उच्च तापमान इलास्टोमेर ट्यूब & ढकना - उन्नत इंजन बे और औद्योगिक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया, से निरंतर ऑपरेटिंग तापमान के साथ -50°C से +180 डिग्री सेल्सियस और गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, ओजोन, और पर्यावरण का क्षरण.

»सुदृढीकरण परतें - लक्ष्य प्राप्त करने के लिए सिंथेटिक वस्त्रों और/या उच्च-शक्ति वाली ब्रैड्स की कई परतें शामिल की जाती हैं काम का दबाव और फटना (फोड़) ताकत प्रति आकार और सुदृढीकरण विन्यास.

»रेड्यूसर डिजाइन - प्रवाह निरंतरता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए नली के व्यास के बीच एक नियंत्रित संक्रमण प्रदान करता है.

यह निर्माण और के अनुपालन का समर्थन करता है SAE J20 मानकों से अधिक है प्रबलित शीतलक नली के लिए, कूलिंग और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों की मांग में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना.


प्रदर्शन डेटा - दबाव & तापमान

लचीले रेडिएटर रेड्यूसर होसेस परिवर्तनशील प्रदर्शित करते हैं फटने का दबाव और काम का दबाव आंतरिक व्यास और सुदृढीकरण विन्यास के आधार पर. विशिष्ट इंजीनियरिंग डेटा नीचे दिखाया गया है (सांकेतिक मूल्य):

मीट्रिक विशिष्ट रेंज टिप्पणियाँ
तापमान की रेंज -50°C से +180 डिग्री सेल्सियस कठोर अंडर-हुड और औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया
कार्य का दबाव ~5 एमपीए तक (≈50 बार) नली के आकार और परत संरचना के अनुसार भिन्न होता है
बर्स्टिंग प्रेशर ~5 एमपीए से ~16 एमपीए व्यास और सुदृढीकरण डिजाइन के साथ दबाव तराजू को फोड़ें
सुदृढीकरण विकल्प एकल प्लाई / बहु-प्लाई कपड़ा, संकर चोटी अनुप्रयोग दबाव और गतिशील लोडिंग के अनुरूप

वास्तविक प्रदर्शन डेटा की पुष्टि विशिष्ट भाग संख्या और इंजीनियरिंग परीक्षण रिपोर्ट के साथ की जानी चाहिए. उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए कस्टम सुदृढीकरण और यौगिक विकल्प निर्दिष्ट किए जा सकते हैं.


अनुपालन & मानकों

नली का डिज़ाइन इसके साथ संरेखित है SAE J20 श्रृंखला आवश्यकताएँ शीतलन प्रणालियों में प्रयुक्त प्रबलित इलास्टोमेर होसेस के लिए. SAE J20 इलास्टोमेरिक कूलिंग सिस्टम होसेस के लिए परीक्षण प्रोटोकॉल और प्रदर्शन मानदंड को परिभाषित करता है, थर्मल एजिंग सहित, विस्फोट प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, और भौतिक गुण.

सामग्री और नली परीक्षण के माध्यम से प्रमुख पहलुओं की पुष्टि की गई:

»थर्मल उम्र बढ़ने का प्रतिरोध ऊंचे तापमान पर

»हाइड्रोस्टैटिक और विस्फोट दबाव क्षमता

»लचीलापन और पतन का प्रतिरोध

»शीतलक योजकों और पर्यावरणीय कारकों का प्रतिरोध

ये तत्व सुनिश्चित करते हैं कि नली स्थायित्व के लिए औद्योगिक अपेक्षाओं को पूरा करती है, सुरक्षा, और ऑटोमोटिव और औद्योगिक प्रणालियों में जीवनचक्र प्रदर्शन.


इंजीनियरिंग टेस्ट & मान्यकरण

प्रदर्शन सत्यापन में आम तौर पर शामिल होता है कठोर परीक्षण जैसे कि:

»हीड्रास्टाटिक & विस्फोट परीक्षण

फटने की सीमा निर्धारित करने में संरचनात्मक विफलता तक होज़ों पर अपेक्षित कार्य दबाव से अधिक दबाव डाला जाता है, प्रबलित रेडिएटर रेड्यूसर होसेस के लिए इसकी सीमा तक हो सकती है ~16 एमपीए आकार और सुदृढीकरण पर निर्भर करता है.

» थर्मल सहनशक्ति परीक्षण

इलास्टोमेर की उम्र बढ़ने का आकलन करने के लिए उच्च तापमान वाले वातावरण में लगातार संपर्क में रहना, यांत्रिक संपत्ति प्रतिधारण, और समय के साथ आयामी स्थिरता.

»गतिशील फ्लेक्स & थकान परीक्षण

कंपन का अनुकरण करता है, फ्लेक्सिंग, और बिना दरार के लंबे समय तक सेवाक्षमता की पुष्टि करने के लिए वास्तविक दुनिया के संचालन में देखी जाने वाली थर्मल साइकलिंग, गैर-परतबंदी, या शक्ति ह्रास.

»एसएई अनुपालन परीक्षण

भौतिक गुणों को सत्यापित करने के लिए SAE J20 प्रोटोकॉल के अनुसार परीक्षण शामिल है, उम्र बढ़ने का प्रदर्शन, और शीतलन प्रणाली होसेस के लिए आवश्यक आयामी सहनशीलता.

समर्थन के लिए इंजीनियरिंग परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती हैं OEM अनुमोदन, गुणवत्ता लेखापरीक्षा, और सिस्टम योग्यता.


अनुप्रयोग

लचीले रेडिएटर रेड्यूसर होज़ इंजीनियर्ड थर्मल द्रव प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं, शामिल:

ऑटोमोटिव कूलिंग & तापन प्रणाली

»रेडिएटर इनलेट/आउटलेट और हीटर कोर सर्किट

»हल्के और भारी वाहनों में शीतलक वितरण
इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां मानक ढाले गए होज़ संभव नहीं हैं, शीतलक अखंडता को बनाए रखते हुए बेहतर रूटिंग लचीलापन प्रदान करता है.

उच्च तापमान औद्योगिक शीतलन

»औद्योगिक ताप विनिमायक

»लूपों को ठंडा करने की प्रक्रिया करें

»एचवीएसी सिस्टम
औद्योगिक थर्मल प्रबंधन में ऊंचे तापमान और दबाव की मांग को संभालता है.


अनुकूलन & इंजीनियरिंग सहायता

हम सिस्टम आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:

»कस्टम आंतरिक व्यास और रेड्यूसर ज्यामिति

»उच्च विस्फोट और काम के दबाव के लिए तैयार सुदृढीकरण परतें

»चरम वातावरण के लिए विशिष्ट इलास्टोमेर यौगिक

»पता लगाने की क्षमता के लिए रंग कोडिंग या अंकन

नली के डिज़ाइन को सिस्टम द्रव अनुकूलता से मिलाने के लिए इंजीनियरिंग सहायता उपलब्ध है, दबाव प्रोफ़ाइल, तापमान चरम सीमा, और यांत्रिक रूटिंग बाधाएँ.

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