Gestione della qualità

HOTOP si impegna a fornire tubi in silicone costantemente affidabili per i mercati automobilistico e industriale attraverso una struttura robusta, sistema di gestione della qualità certificato in linea con gli standard di settore e le aspettative dei clienti.

Certificazione ISO9001

Certificazione ISO9001

Panoramica

Sistema di gestione della qualità HOTOP (HQMS) integra il controllo di processo, processo decisionale basato sui dati e una cultura di miglioramento continuo che mette al primo posto le persone. Costruito su procedure documentate, pensiero basato sul rischio e obiettivi misurabili, HQMS garantisce che ogni tubo in silicone che produciamo soddisfi i requisiti dei clienti e gli obblighi normativi. È progettato per la tracciabilità, ripetibilità e azioni correttive rapide: aspetti cruciali nella catena di fornitura dei componenti automobilistici, dove la sicurezza e il tempo di attività sono importanti.

Componenti chiave

»Obiettivo: Qualità prevedibile, consegna puntuale e tracciabilità completa

»Gestione della qualità:Politica di qualità chiara; responsabilità & autorità definite per garantire la responsabilità.

»Processi documentati: Produzione, ispezione, test, il controllo del materiale in entrata e le procedure di spedizione sono documentate, controllato e accessibile.

»Gestione del rischio: Per l'identificazione vengono utilizzati la FMEA e altri strumenti, dare priorità e mitigare i rischi durante la progettazione, approvvigionamento e produzione.

»Misurazione delle prestazioni: I dashboard KPI tengono traccia del rendimento del primo passaggio, tassi di difetto, puntualità nelle consegne e prestazioni dei fornitori.

»Miglioramento continuo: Risoluzione dei problemi alla radice (8D/PDCA), Gli eventi Kaizen e i programmi di formazione favoriscono miglioramenti continui.

Processi fondamentali

»Materiali in arrivo: Tutte le materie prime vengono ispezionate secondo le specifiche concordate; le caratteristiche critiche sono verificate con piani di campionamento documentati.

»Controllo della produzione: I parametri di processo sono controllati e registrati; il controllo delle modifiche garantisce che le modifiche ai processi vengano valutate e autorizzate.

»Ispezione & Test: Le ispezioni durante il processo e finali utilizzano apparecchiature calibrate; i test seguono metodi validati per la pressione, temperatura e durata.

»Gestione delle non conformità: Segregazione, contenimento, le procedure di disposizione e azione correttiva garantiscono una rapida mitigazione e prevenzione del ripetersi.

»Spedizione & Tracciabilità: I prodotti finiti sono etichettati con codici di lotto e registri di produzione per consentire la completa tracciabilità delle materie prime e dei rapporti di prova.

»Miglioramento continuo & Formazione
Promuoviamo una cultura in cui ogni membro del team ha il potere di identificare gli sprechi e suggerire miglioramenti. Programmi di formazione regolari (processi, strumenti di qualità, criteri di ispezione) garantire la competenza. Le revisioni delle prestazioni e i progetti di miglioramento hanno la priorità in base al loro impatto sulla sicurezza, costo e consegna.

Strumenti di ispezione

Certificazioni & Conformità

Il nostro sistema di gestione della qualità è in linea con gli standard internazionali comunemente richiesti dagli OEM e dai fornitori di livello. Manteniamo prove documentate per gli audit e rendiamo disponibili i registri principali durante la qualificazione dei fornitori.

Qualità del fornitore

Un solido programma di approvazione dei fornitori, revisioni periodiche delle prestazioni e piani di miglioramento condivisi riducono la variabilità dei componenti e dei materiali in entrata. Collaboriamo con fornitori strategici su studi di capacità e azioni correttive congiunte.