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A HOTOP está comprometida em fornecer mangueiras de silicone consistentemente confiáveis para os mercados automotivo e industrial através de um robusto, sistema de gestão de qualidade certificado alinhado com os padrões da indústria e as expectativas do cliente.
Visão geral
Sistema de Gestão de Qualidade HOTOP (HQMS) integra controle de processo, tomada de decisão baseada em dados e uma cultura de melhoria contínua que prioriza as pessoas. Baseado em procedimentos documentados, pensamento baseado em risco e objetivos mensuráveis, o HQMS garante que cada mangueira de silicone que fabricamos atenda aos requisitos do cliente e às obrigações regulatórias. Ele foi projetado para rastreabilidade, repetibilidade e ação corretiva rápida — cruciais na cadeia de fornecimento de componentes automotivos, onde a segurança e o tempo de atividade são importantes.
Componentes principais
»Objetivo: Qualidade previsível, entrega no prazo e rastreabilidade total
»Gestão de qualidade:Política de qualidade clara; responsabilidades & autoridades definidas para garantir a responsabilização.
»Processos Documentados: Fabricação, Inspeção, teste, o controle de materiais recebidos e os procedimentos de envio são documentados, controlado e acessível.
»Gestão de Risco: FMEA e outras ferramentas são usadas para identificar, priorizar e mitigar riscos em todo o design, aquisição e produção.
»Medição de desempenho: Painéis de KPI rastreiam o rendimento na primeira passagem, taxas de defeito, entrega no prazo e desempenho do fornecedor.
»Melhoria Contínua: Resolução de problemas de causa raiz (8D/PDCA), Eventos Kaizen e programas de treinamento impulsionam melhorias contínuas.
Processos Centrais
»Materiais recebidos: Todas as matérias-primas são inspecionadas de acordo com as especificações acordadas; características críticas são verificadas com planos de amostragem documentados.
»Controle de Produção: Os parâmetros do processo são controlados e registrados; o controle de mudanças garante que as mudanças no processo sejam avaliadas e autorizadas.
»Inspeção & Teste: As inspeções em processo e finais utilizam equipamentos calibrados; o teste segue métodos validados para pressão, temperatura e durabilidade.
»Gestão de Não Conformidades: Segregação, contenção, procedimentos de disposição e ação corretiva garantem mitigação rápida e prevenção de recorrência.
»Envio & Rastreabilidade: Os produtos acabados são etiquetados com códigos de lote e registros de produção para permitir rastreabilidade total até matérias-primas e relatórios de teste.
»Melhoria Contínua & Treinamento
Promovemos uma cultura onde cada membro da equipe tem autonomia para identificar desperdícios e sugerir melhorias. Programas regulares de treinamento (processo, ferramentas de qualidade, critérios de inspeção) garantir competência. Avaliações de desempenho e projetos de melhoria são priorizados de acordo com seu impacto na segurança, custo e entrega.
Certificações & Conformidade
Nosso SGQ está alinhado com os padrões internacionais comumente exigidos por OEMs e fornecedores de nível. Mantemos evidências documentadas para auditorias e disponibilizamos registros essenciais durante a qualificação de fornecedores.
Qualidade do Fornecedor
Um programa robusto de aprovação de fornecedores, revisões periódicas de desempenho e planos de melhoria compartilhados reduzem a variabilidade dos componentes e materiais recebidos. Colaboramos com fornecedores estratégicos em estudos de capacidade e ações corretivas conjuntas.