Управление качеством

HOTOP стремится поставлять стабильно надежные силиконовые шланги для автомобильного и промышленного рынков посредством надежной, сертифицированная система менеджмента качества, соответствующая отраслевым стандартам и ожиданиям клиентов.

Сертификация ISO9001

Сертификация ISO9001

Обзор

Система управления качеством HOTOP (штаб-квартира управления качеством) интегрирует управление процессом, принятие решений на основе данных и культура постоянного совершенствования, ориентированная на людей. Построено на документированных процедурах, мышление, основанное на рисках, и измеримые цели, HQMS гарантирует, что каждый производимый нами силиконовый шланг соответствует требованиям клиентов и нормативным обязательствам.. Он предназначен для отслеживания, повторяемость и быстрое корректирующее действие — крайне важны в цепочке поставок автомобильных компонентов, где важны безопасность и время безотказной работы..

Ключевые компоненты

• Цель: Предсказуемое качество, своевременная доставка и полная отслеживаемость
• Управление качеством:Четкая политика качества; обязанности & органы, определенные для обеспечения подотчетности.
• Документированные процессы: Производство, осмотр, тестирование, Входящий контроль материалов и процедуры отгрузки документированы., контролируемый и доступный.
• Управление рисками: FMEA и другие инструменты используются для выявления, расставлять приоритеты и снижать риски при проектировании, закупки и производство.
• Измерение производительности: Панели мониторинга KPI отслеживают доходность с первого прохода, уровень дефектов, своевременная доставка и работа поставщика.
• Постоянное улучшение: Решение первопричин проблем (8Д/ПДКА), Кайдзен-мероприятия и программы обучения способствуют постоянным улучшениям.

Основные процессы

• Входящие материалы: Все сырье проверяется на соответствие согласованным спецификациям.; критические характеристики проверяются с помощью документированных планов отбора проб.
• Производственный контроль: Параметры процесса контролируются и протоколируются; контроль изменений гарантирует, что изменения процесса оцениваются и утверждаются.
• осмотр & Тест: При производственных и финальных проверках используется калиброванное оборудование.; тестирование проводится по проверенным методам измерения давления, температура и долговечность.
• Управление несоответствиями: Сегрегация, сдерживание, Процедуры устранения и корректирующих действий обеспечивают быстрое смягчение последствий и предотвращение повторения.
• Перевозки & Отслеживание: Готовая продукция маркируется кодами партий и производственными записями, что обеспечивает полную прослеживаемость вплоть до сырья и протоколов испытаний..
• Постоянное улучшение & Обучение
  Мы развиваем культуру, в которой каждый член команды имеет право выявлять потери и предлагать улучшения.. Регулярные программы обучения (процесс, качественные инструменты, критерии проверки) обеспечить компетентность. Анализы производительности и проекты по улучшению имеют приоритет в зависимости от их влияния на безопасность., стоимость и доставка.

Инструменты проверки

Сертификаты & Согласие

Наша система управления качеством соответствует международным стандартам, которые обычно требуются OEM-производителями и поставщиками других уровней.. Мы храним документированные доказательства для аудитов и предоставляем основные записи во время квалификации поставщиков..

Качество поставщика

Надежная программа утверждения поставщиков, периодические обзоры производительности и общие планы улучшений уменьшают изменчивость входящих компонентов и материалов.. Мы сотрудничаем со стратегическими поставщиками в рамках исследований возможностей и совместных корректирующих действий..