Quản lý chất lượng

HOTOP cam kết cung cấp ống silicon đáng tin cậy nhất quán cho thị trường ô tô và công nghiệp thông qua hoạt động mạnh mẽ, hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn ngành và mong đợi của khách hàng.

Chứng nhận ISO9001

Chứng nhận ISO9001

Tổng quan

Hệ thống quản lý chất lượng HOTOP (HQMS) tích hợp kiểm soát quá trình, ra quyết định dựa trên dữ liệu và văn hóa cải tiến liên tục đặt con người lên hàng đầu. Được xây dựng trên các thủ tục dạng văn bản, tư duy dựa trên rủi ro và các mục tiêu có thể đo lường được, HQMS đảm bảo mọi ống silicon chúng tôi sản xuất đều đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và nghĩa vụ pháp lý. Nó được thiết kế để truy xuất nguồn gốc, khả năng lặp lại và hành động khắc phục nhanh chóng - rất quan trọng trong chuỗi cung ứng linh kiện ô tô, nơi an toàn và thời gian hoạt động là vấn đề quan trọng.

Thành phần chính

»Khách quan: Chất lượng có thể dự đoán được, giao hàng đúng thời gian và truy xuất nguồn gốc đầy đủ

»Quản lý chất lượng:Chính sách chất lượng rõ ràng; trách nhiệm & cơ quan có thẩm quyền được xác định để đảm bảo trách nhiệm giải trình.

»Quy trình được ghi lại: Chế tạo, điều tra, thử nghiệm, thủ tục kiểm soát nguyên vật liệu đến và vận chuyển được ghi lại, được kiểm soát và có thể truy cập.

»Quản lý rủi ro: FMEA và các công cụ khác được sử dụng để xác định, ưu tiên và giảm thiểu rủi ro trong quá trình thiết kế, thu mua và sản xuất.

»Đo lường hiệu suất: Bảng điều khiển KPI theo dõi lợi nhuận vượt qua lần đầu, tỷ lệ khiếm khuyết, giao hàng đúng hạn và hiệu suất của nhà cung cấp.

»Cải tiến liên tục: Giải quyết vấn đề gốc rễ (8D/PDCA), Các sự kiện và chương trình đào tạo Kaizen thúc đẩy những cải tiến liên tục.

Quy trình cốt lõi

»Tài liệu đến: Tất cả các nguyên liệu thô đều được kiểm tra theo thông số kỹ thuật đã thỏa thuận; các đặc tính quan trọng được xác nhận bằng kế hoạch lấy mẫu được ghi lại.

»Kiểm soát sản xuất: Các tham số quy trình được kiểm soát và ghi lại; kiểm soát thay đổi đảm bảo các thay đổi của quy trình được đánh giá và ủy quyền.

»Điều tra & Bài kiểm tra: Kiểm tra trong quá trình và lần cuối sử dụng thiết bị đã được hiệu chuẩn; thử nghiệm tuân theo các phương pháp đã được xác nhận về áp suất, nhiệt độ và độ bền.

»Quản lý sự không phù hợp: sự tách biệt, ngăn chặn, các quy trình xử lý và hành động khắc phục đảm bảo giảm thiểu và ngăn ngừa tái diễn nhanh chóng.

»vận chuyển & Truy xuất nguồn gốc: Thành phẩm được dán nhãn mã lô và hồ sơ sản xuất để có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ về nguyên liệu thô và báo cáo thử nghiệm.

»Cải tiến liên tục & Đào tạo
Chúng tôi nuôi dưỡng một nền văn hóa nơi mọi thành viên trong nhóm được trao quyền để xác định sự lãng phí và đề xuất cải tiến. Chương trình đào tạo thường xuyên (quá trình, công cụ chất lượng, tiêu chí kiểm tra) đảm bảo năng lực. Đánh giá hiệu suất và các dự án cải tiến được ưu tiên bởi tác động của chúng đối với sự an toàn, chi phí và giao hàng.

Công cụ kiểm tra

Chứng nhận & Sự tuân thủ

QMS của chúng tôi phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế thường được yêu cầu bởi các OEM và nhà cung cấp cấp bậc. Chúng tôi lưu giữ bằng chứng được ghi lại cho các cuộc kiểm toán và cung cấp các hồ sơ cốt lõi trong quá trình đánh giá chất lượng nhà cung cấp.

Chất lượng nhà cung cấp

Một chương trình phê duyệt nhà cung cấp mạnh mẽ, đánh giá hiệu suất định kỳ và kế hoạch cải tiến được chia sẻ làm giảm sự biến đổi từ các thành phần và vật liệu đầu vào. Chúng tôi hợp tác với các nhà cung cấp chiến lược về nghiên cứu năng lực và hành động khắc phục chung.