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Vakuumprüfung

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0Vakuum (Unterdruck) Prüfung auf Silikonschläuche

Silikonschlauch – 4-lagig verstärkt, Gebogene Struktur


1. Testübersicht

Dieser Vakuumbeständigkeitstest wurde an einem kundenspezifischen Silikonschlauch durchgeführt, der für anspruchsvolle Automobilanwendungen entwickelt wurde.

Der Zweck dieses Tests besteht darin, die strukturelle Stabilität unter Unterdruckbedingungen zu überprüfen, Es stellt sicher, dass es während des realen Vakuumbetriebs nicht zu Zusammenbrüchen oder Verformungen kommt.


2. Testexemplar

  • Innendurchmesser: 47.6 – 58.7 Millimeter
  • Länge: 210 Millimeter
  • Gestalten: Gebogen / geschwungene Struktur (Mittelbiegung)
  • Wandstärke: 5 Millimeter
  • Verstärkungsschicht: 4-Schichtaufbau

Diese Konfiguration wird typischerweise in anspruchsvollen Ansaug- oder Vakuumsystemen verwendet, bei denen sowohl Flexibilität als auch strukturelle Integrität erforderlich sind.

Silikonschlauch mit Prüfvorrichtung

Silikonschlauch mit Prüfvorrichtung


3. Testbedingungen

Der Schlauch wurde unter kontrollierten Bedingungen einer schrittweisen Vakuumbelastung ausgesetzt:

Vakuumniveau Dauer Bewertungsmethode Ergebnis Sicherheitsmarge
-6 KPa 30 min Sichtprüfung (keine verformung) PASSIEREN Kundenanforderung
-15 KPa 30 min Sichtprüfung (keine verformung) PASSIEREN 250%
-30 KPa 30 min Sichtprüfung (keine verformung) PASSIEREN 500%
Vakuumtestaufbau

Vakuum-Testset

Timer

Timer

 

 

 

 

 


4. Testergebnisse

Unter allen angelegten Unterdruckbedingungen, Der Schlauch behielt seine volle strukturelle Stabilität:

  • Bei keinem Vakuumniveau wurde ein Kollaps beobachtet
  • Keine sichtbare Verformung oder Formverzerrung
  • Stabile Leistung bei längerer Vakuumeinwirkung
  • Die strukturelle Integrität bleibt auch bei erhalten 500% Sicherheitsmarge
Vakuum-Manometer

Vakuum-Manometer

Silikonschlauch mit Prüfvorrichtung

Silikonschlauch mit Prüfvorrichtung

 

 

 

 

 


5. Technische Interpretation

Dieser Test zeigt, dass die 4-schichtige, verstärkte Silikonschlauchstruktur Folgendes bietet:

  • Starker Widerstand gegen vakuumbedingten Kollaps
  • Hervorragende Formbeständigkeit bei gebogener Geometrie
  • Stabiler interner Luftstrompfad unter Saugbedingungen
  • Hoher Sicherheitsspielraum über die Standard-Kundenanforderungen hinaus

Sogar darunter -30 KPa Vakuumdruck, Der Schlauch behielt seine volle Funktionsfähigkeit ohne strukturelles Versagen.

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6. Anwendungsrelevanz

Diese vakuumbeständige Leistung ist entscheidend für:

  • Turbolader-Ansaugsysteme
  • Unterdruckleitungen des Motors

In diesen Anwendungen, Ein Schlauchkollaps kann direkt zu einer Einschränkung des Luftstroms und einer Systeminstabilität führen.


7. Schlüssel zum Mitnehmen

Dieser Test bestätigt, dass der Silikonschlauch nicht nur druckbeständig ist, sondern auch unter Unterdruckbedingungen äußerst stabil, Dadurch eignet es sich für anspruchsvolle Automobil- und Industrieumgebungen.


8. Abschluss

Der getestete Silikonschlauch hat alle Vakuumbeständigkeitsstufen bis bestanden -30 KPa mit einer Sicherheitsmarge von 500%, weist eine hervorragende strukturelle Stabilität auf, Haltbarkeit, und technische Zuverlässigkeit.

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