品質管理

HOTOP は、堅牢なシステムを通じて自動車および産業市場に一貫して信頼性の高いシリコン ホースを提供することに取り組んでいます。, 業界標準と顧客の期待に沿った認定された品質管理システム.

ISO9001認証取得

ISO9001認証取得

概要

HOTOP品質管理システム (本社) プロセス制御を統合, データ主導の意思決定と人間第一の継続的改善の文化. 文書化された手順に基づいて構築, リスクベースの考え方と測定可能な目標, HQMS は、当社が製造するすべてのシリコンホースが顧客の要件と規制上の義務を満たしていることを保証します。. トレーサビリティを考慮して設計されています, 再現性と迅速な是正措置 - 安全性と稼働時間が重要な自動車部品のサプライチェーンにおいて極めて重要.

主要コンポーネント

»客観的: 予測可能な品質, 納期厳守と完全なトレーサビリティ

»品質管理:明確な品質方針; 責任 & 責任を確実にするために定められた当局.

»文書化されたプロセス: 製造業, 検査, テスト, 入荷資材の管理と出荷手順が文書化されている, 管理されアクセス可能.

»リスク管理: FMEA およびその他のツールを使用して特定します。, 設計全体にわたるリスクに優先順位を付けて軽減する, 調達と生産.

»性能測定: KPI ダッシュボードで初回パスの歩留まりを追跡, 欠陥率, 納期厳守とサプライヤーのパフォーマンス.

»継続的な改善: 根本原因による問題解決 (8D/PDCA), カイゼンイベントとトレーニングプログラムが継続的な改善を推進します.

コアプロセス

»入荷資材: すべての原材料は合意された仕様に従って検査されます; 重要な特性は文書化されたサンプリング計画によって検証されます.

»生産管理: プロセスパラメータは制御され、記録されます; 変更管理により、プロセスの変更が確実に評価され、承認されるようになります.

»検査 & テスト: 工程内検査と最終検査では校正済みの機器を使用します; テストは検証済みの圧力方法に従っています, 温度と耐久性.

»不適合管理: 分離, 封じ込め, 処分と是正措置の手順により、迅速な軽減と再発防止が保証されます.

»配送 & トレーサビリティ: 完成品にはロットコードと製造記録がラベル付けされており、原材料や試験レポートに至るまでの完全なトレーサビリティが可能になります。.

»継続的な改善 & トレーニング
私たちは、チームメンバー全員が無駄を特定し、改善を提案できる文化を育みます。. 定期的な研修プログラム (処理する, 高品質のツール, 検査基準) 能力を確保する. パフォーマンスのレビューと改善プロジェクトは、安全性への影響によって優先されます。, 費用と配送.

検査ツール

認定 & コンプライアンス

当社の QMS は、OEM および各層サプライヤーが一般的に要求する国際標準に準拠しています。. 当社は監査のための文書化された証拠を維持し、サプライヤーの認定時に主要な記録を利用できるようにします。.

サプライヤーの品質

堅牢なサプライヤー承認プログラム, 定期的なパフォーマンスレビューと共有改善計画により、入荷するコンポーネントや材料のばらつきを低減します. 私たちは戦略的サプライヤーと協力して能力調査と共同是正措置を実施します。.