Hos Silikon Dilapisi FKM — Dicipta untuk Penghantaran Hidrogen
bahan & Kejuruteraan Struktur
Pelapik Dalam: FKM (Fluoroelastomer)
»Menyediakan rintangan yang luar biasa kepada hidrogen, bahan api, minyak, pelarut, dan gas.
»Tawaran sangat kadar resapan yang rendah berbanding silikon tidak bergaris, mengurangkan kehilangan hidrogen dengan ketara melalui dinding hos.
»Struktur kimia FKM yang stabil menyumbang kepada larut lesap kimia yang sangat rendah dan keluar gas, menyokong kesucian dan keselamatan sistem.
Pengukuhan & Lapisan Silikon Luar
»Lapisan tetulang (cth., poliester/aramid) menyediakan terkawal kekuatan mekanikal, kapasiti tekanan, dan kestabilan dimensi di bawah operasi dinamik.
»Elastomer luar silikon dikekalkan fleksibiliti haba, rintangan ozon/UV, dan daya tahan struktur pada julat suhu yang luas.
Struktur komposit kejuruteraan ini menggabungkan sifat-sifat terbaik Sifat penghalang kimia FKM dengan prestasi mekanikal dan haba silikon, menjadikannya sesuai untuk sistem hidrogen termaju.

Hos silikon berjajar FKM

Hos silikon talian FKM untuk sel bahan api hidrogen
Ciri-ciri Prestasi Utama
| Harta benda / Metrik |
Nilai Kejuruteraan Biasa |
Perkaitan untuk Sistem H₂ |
| Suhu Operasi |
Bergantung kepada permohonan (cth., −40 °C hingga +177 ° C.) |
Mengekalkan integriti mekanikal merentasi kitaran haba |
| Rintangan Kimia |
Cemerlang (bahan api, gas, pelarut) |
Kritikal untuk ketulenan sistem jangka panjang |
| resapan & Keketatan Gas |
rendah (dikurangkan dengan ketara berbanding. silikon tidak bergaris) |
Meminimumkan kehilangan hidrogen, meningkatkan keselamatan |
| Keluar gas |
Sangat rendah |
Menyokong operasi ketulenan tinggi dengan pencemaran yang minimum |
| Pilihan Pengukuhan |
Poliester, Aramid atau adat |
Mendayakan tekanan khusus aplikasi dan keperluan dinamik |
Ujian Kejuruteraan & Pengesahan
Untuk memastikan kebolehpercayaan sistem dan pematuhan keperluan penghantaran hidrogen, berikut ujian kejuruteraan adalah disyorkan:
1. Pengujian Penyerapan Hidrogen dan Kebocoran
»Penilaian kuantitatif kadar resapan hidrogen di bawah keadaan operasi.
»Ujian kebocoran helium atau hidrogen (cth., pereputan vakum atau menghidu) untuk mengesahkan kekejangan gas.
2. Pencirian Gas Keluar Rendah
»Pengukuran spesies kimia yang dipancarkan di bawah suhu tinggi dan keadaan aliran.
»Pengesahan untuk digunakan dalam sistem di mana kawalan pencemaran diperlukan.
3. Tekanan & Ujian Letusan
»Ujian tekanan statik dan dinamik untuk mengesahkan had tekanan kerja dan margin keselamatan.
»Ujian pecah untuk menetapkan ambang kegagalan di bawah keadaan tekanan berlebihan.
4. Berbasikal Suhu & Kejutan Terma
»Kitaran suhu tinggi/rendah berulang untuk menilai integriti mekanikal dan ketahanan ikatan pelapik.
»Memastikan kestabilan prestasi dalam persekitaran sementara terma.
Protokol ujian ini membantu menyokong kelulusan teknikal, laporan kelayakan, dan pensijilan sistem untuk hidrogen dan OEM sel bahan api.
Typical Engineered Applications
Hydrogen Fuel Cell Systems
»Hydrogen feed lines and auxiliary gas circuits
»Reformer and purge gas connections
FKM-lined hose delivers low permeation and high gas tightness, reducing hydrogen loss and improving system efficiency.
Hydrogen Distribution & Industrial Gas Handling
»Manifold penghantaran dan pengedaran gas
»Sistem pencampuran dan pembersihan gas industri
Gabungan gas keluar rendah dan sokongan pengedap yang sangat baik pemindahan gas ketulenan tinggi dalam persekitaran industri.
Automotif & Integrasi Powertrain
»Integrasi dalam kenderaan sel bahan api (FCV) garis hidrogen
»Litar gas sekunder dalam sistem powertrain hibrid
Hos kejuruteraan memenuhi kedua-duanya kestabilan kimia dan ketahanan mekanikal permintaan OEM automotif.
Penyesuaian & Sokongan Kejuruteraan
Hos silikon berlapis FKM boleh disesuaikan to meet specific engineering constraints:
»Custom inner diameters, wall thicknesses, and lengths
»Reinforcement options for higher pressure or dynamic vibration tolerance
»Special surface finishes and marking for traceability
»Material compounds optimized for purity requirements
Engineering consultation is available to align hose design with system pressure profiles, temperature extremes, Pendedahan kimia, and safety standards.
Quality Assurance & Documentation
Hos dihasilkan di bawah proses terkawal dengan:
»Pemeriksaan bahan masuk dan kebolehkesanan
»Pemantauan kualiti dalam proses
»Ujian dan pensijilan kebocoran/peresapan akhir
Laporan ujian boleh dibekalkan untuk menyokong kelayakan OEM, PPAP, dan audit yang berkualiti.