Силиконовый шланг с футеровкой FKM

Силиконовый шланг с футеровкой FKM — разработан для передачи водорода

материал & Структурное проектирование

Внутренний вкладыш: ФКМ (Фторэластомер)

»Обеспечивает исключительное сопротивление в водород, топливо, масла, растворители, и газы.

»Предлагает очень низкие скорости проникновения по сравнению с силиконом без подкладки, значительное снижение потерь водорода через стенки шланга.

»Стабильная химическая структура FKM способствует чрезвычайно низкий уровень химического выщелачивания и газовыделения, поддержка чистоты и безопасности системы.

армирование & Внешний силиконовый слой

»Армирующий слой (НАПРИМЕР., полиэстер/арамид) обеспечивает контролируемый механическая прочность, допустимое давление, и стабильность размеров в динамическом режиме.

»Силиконовый внешний эластомер сохраняет термическая гибкость, устойчивость к озону/УФ излучению, и структурная устойчивость в широком диапазоне температур..

Эта спроектированная композитная конструкция сочетает в себе лучшие качества Химические барьерные свойства FKM с механические и термические характеристики силикона, что делает его пригодным для современных водородных систем.

Силиконовый шланг с FKM

Силиконовый шланг линии FKM для водородных топливных элементов

Ключевые характеристики производительности

Инженерные испытания & Валидация

Обеспечить надежность системы и соответствие требованиям по транспортировке водорода., следующее инженерные испытания рекомендуются:

1. Испытание на проницаемость водорода и утечку

»Количественная оценка скорости проникновения водорода в условиях эксплуатации.

»Испытание на утечку гелия или водорода (НАПРИМЕР., вакуумный распад или обнюхивание) для проверки газонепроницаемости.

2. Низкая характеристика газовыделения

»Измерение химических веществ, выделяющихся при повышенной температуре и условиях потока..

»Валидация для использования в системах, где контроль загрязнения требуется.

3. Давление & Пакетное тестирование

»Испытания статическим и динамическим давлением для подтверждения пределов рабочего давления и запасов безопасности..

»Испытания на разрыв для установления порогов отказа в условиях избыточного давления.

4. Температурный цикл & Термический шок

»Повторные циклы высоких/низких температур для оценки механической целостности и долговечности соединения гильзы..

»Обеспечивает стабильность производительности в условиях температурных переходных процессов..

Эти протоколы испытаний помогают поддерживать технические разрешения, квалификационные отчеты, и сертификация системы для производителей водорода и топливных элементов.

Типичные инженерные приложения

Системы водородных топливных элементов

»Линии подачи водорода и контуры вспомогательного газа

»Соединения риформера и продувочного газа
Шланг с футеровкой FKM обеспечивает низкая проницаемость и высокая газонепроницаемость, снижение потерь водорода и повышение эффективности системы.

Распределение водорода & Обращение с промышленными газами

»Газораспределительные коллекторы

»Промышленные системы смешивания и продувки газов
Сочетание низкого газовыделения и превосходных уплотняющих опор. перекачка газа высокой чистоты в промышленных условиях.

Автомобиль & Интеграция силовых агрегатов

»Интеграция в автомобиль на топливных элементах (ФКВ) водородные линии

»Вторичные газовые контуры в системах гибридной трансмиссии
Специально разработанный шланг соответствует обоим требованиям. химическая стабильность и механическая прочность требования автопроизводителей.

Кастомизация & Инженерная поддержка

Силиконовые шланги с футеровкой из FKM могут быть адаптированы по индивидуальному заказу. для удовлетворения конкретных инженерных ограничений:

»Нестандартные внутренние диаметры, толщина стенок, и длины

»Варианты усиления для более высокого давления или устойчивости к динамической вибрации

»Специальная обработка поверхности и маркировка для отслеживания

»Соединения материалов, оптимизированные с учетом требований чистоты

Доступна инженерная консультация для согласования конструкции шланга с профилями давления в системе., экстремальные температуры, химическая экспозиция, и стандарты безопасности.

Гарантия качества & Документация

Шланги производятся в контролируемых процессах с:

»Входной контроль материалов и отслеживание

»Мониторинг качества в процессе

»Окончательное испытание на утечку/проницаемость и сертификация

Отчеты об испытаниях могут быть предоставлены для поддержки OEM-квалификация, ППАП, и аудит качества.