カスタムシリコンホースプロセス

コンセプトから生産まで - エンジニアリング, 検証済み, あらゆる段階で制御されます.

① 要件の理解

まずはアプリケーションを詳細に理解することから始めます:

• 動作温度 & プレッシャー
• 流体 / メディアタイプ
• 設置環境
• スペースの制約 & 曲げ要件

これにより、最初から正しいエンジニアリング方向が確保されます。.

②エンジニアリングデザイン & シミュレーション

• 3D CADモデリング
• 構造 & 補強設計
• 材料の選択 (シリコーン / フルオロシリコーン / 強化層)
• 重要な用途における応力と流れの考慮

すべてのデザインは生産開始前に評価されます.

水素燃料電池ホース

シリコンエアインテークホース

③試作 & 適合性の検証

ご要望に応じて試作サンプルを製作いたします:

• 体力テスト
• 寸法検証
• アプリケーションシミュレーション
• 量産前の顧客の承認

この手順により、インストールのリスクが排除されます.

④精密加工

• 多層手作り構造 (2–5層)
• 強化: ポリエステル / アラミド / ワイヤー
• 制御された成形プロセス
• 一貫した形状と肉厚

シリコーンラジエーターホース

2-カラーシリコンホース

⑤ 品質検査 & 検査

すべてのバッチは出荷前に検証されます:

• 圧力 & バーストテスト
• 温度耐性の検証
• 漏れ検査
• 寸法公差管理

承認された製品のみが納品されます.

⑥ 最終納品

• きれいな仕上がり & トリミング
• 部品マーキング / ロゴ印刷 (必要に応じて)
• 安全な梱包
• 輸出対応出荷

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要件または図面をお送りください。当社のエンジニアが検討し、解決策を提示します。.

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シリコーンラジエーターホース

シリコンホースのロゴ