Contrôle de production en série pour les projets de tuyaux en silicone OEM

Après l'approbation formelle du PPAP et la publication des SOP, Hotop gère des programmes de tuyaux en silicone en série sous des conditions disciplinées Contrôle de production en série. Ce cadre exécute le plan de contrôle de production approuvé à partir des livrables APQP, régissant l'inspection de la qualité, gouvernance du changement technique, traçabilité complète de la chaîne, résolution des non-conformités et livraison à temps pour le niveau 1 à long terme / Projets en série de niveau 2.

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Règles de gouvernance de base pour la production en série

Toutes les activités de production suivent strictement les documents de base verrouillés lors de l'APQP-PPAP: échantillons dorés, plan de contrôle de la production, PFMEA, spécifications des matériaux et paramètres de processus validés. Aucun ajustement informel des processus hors ligne n'est autorisé.

Contrôle qualité en ligne exécuté selon le plan de contrôle approuvé

• Vérification du matériel entrant: chaque lot de composé de silicone, le tissu de renfort et le matériau de la doublure sont inspectés par rapport aux spécifications et le CoC du fournisseur est conservé dans le dossier.
• Surveillance en cours de processus: paramètres de fabrication clés pour le formage de mandrins, la superposition des plis et le durcissement sont enregistrés; première pièce, les inspections en milieu de travail et en dernière pièce sont effectuées selon les règles d'échantillonnage.
• Dimension finale & inspection visuelle: les caractéristiques critiques définies dans les dessins du client sont mesurées avec des jauges étalonnées.
• Collecte de données SPC pour les caractéristiques spéciales afin de détecter la dérive du processus avant l'apparition d'une non-conformité.

ECN / Gestion du changement technique

Tout le produit, les modifications de matériaux ou de processus après le passage des SOP via le flux de travail ECN formel:

• Soumission de la demande de modification & l'évaluation des risques (Mise à jour de la PFMEA le cas échéant)
• Avis client & approbation écrite formelle
• Essais de production et tests de validation
• Soumission à nouveau du PPAP si le SQE du client l'exige
• Passage contrôlé aux spécifications révisées, avec partie ancienne claire / gestion de l'élimination des pièces neuves.

Aucune modification de produit ou de processus n'est mise en œuvre sans le consentement documenté du client.

Traçabilité des lots de bout en bout

Chaque lot de production porte des identifiants de traçabilité uniques reliant les tuyaux en silicone finis à:

• Certificats de lots de matières premières
• Mandrin / dossiers de maintenance des outillages
• Changement de production & journal de processus
• Rapports d'inspection en cours et finale Les enregistrements de traçabilité sont archivés pour satisfaire aux exigences de conservation alignées sur l'IATF pour l'approvisionnement en composants automobiles..

Non-conformité & Mécanisme d'action corrective

• Les unités non conformes sont strictement séparées, étiqueté et mis en quarantaine pour éviter les envois mixtes.
• Les demandes de concession de déviation sont soumises à l'approbation écrite du client si une acceptation conditionnelle est requise.
• Pour les réclamations terrain ou les événements qualité internes majeurs, nous lançons formellement 8D résolution de problèmes: mesures de confinement, analyse des causes profondes, actions correctives permanentes, vérification et PFMEA / Mises à jour du plan de contrôle pour éviter toute récidive.

Alimentation en série & Coordination de la livraison

• Planification des capacités alignée sur les prévisions glissantes du client; Exécution des ordres orientée JIT prise en charge pour les programmes série stables.
• Emballage et étiquetage par lots répondant aux exigences de réception des clients.
• Un ingénieur de projet dédié reste affecté tout au long de la phase de production en série en tant que point de contact unique pour la qualité., demandes de changement et de livraison.

Comment cette page s'intègre dans la séquence de votre projet OEM

Ce processus prend effet post-SOP, après l'achèvement de Flux de travail OEM, Outillage & NDA alignement et approbation complète Livrables de l'APQP. Toutes les activités de contrôle qualité dans la production en série peuvent être retracées jusqu'à la documentation convenue lors de la phase APQP-PPAP..

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