التحكم في الإنتاج التسلسلي لمشاريع خرطوم السيليكون OEM
بعد الموافقة الرسمية على PPAP وإصدار SOP, تدير Hotop برامج خرطوم السيليكون التسلسلية في ظل نظام منضبط مراقبة الإنتاج التسلسلي. ينفذ هذا الإطار خطة التحكم في الإنتاج المعتمدة من مخرجات APQP, تنظيم فحص الجودة, حوكمة التغيير الهندسي, إمكانية تتبع السلسلة الكاملة, حل حالات عدم المطابقة والتسليم في الوقت المحدد للمستوى 1 على المدى الطويل / مشاريع مسلسل المستوى 2.
حدد موعدًا لإجراء تدقيق افتراضي للمصنع
قواعد الحوكمة الأساسية للإنتاج التسلسلي
تتبع جميع أنشطة الإنتاج بدقة المستندات الأساسية المقفلة أثناء APQP-PPAP: العينات الذهبية, خطة مراقبة الإنتاج, بميا, مواصفات المواد ومعايير العملية المعتمدة. لا يُسمح بأي تعديلات غير رسمية على العمليات دون الاتصال بالإنترنت.
يتم تنفيذ مراقبة الجودة في خط الإنتاج وفقًا لخطة التحكم المعتمدة
- التحقق من المواد الواردة: كل دفعة من مركب السيليكون, يتم فحص النسيج المعزز ومواد البطانة وفقًا للمواصفات مع الاحتفاظ بشهادة مطابقة المنشأ الخاصة بالمورد في الملف.
- المراقبة أثناء العملية: معلمات التصنيع الرئيسية لتشكيل الشياق, يتم تسجيل رمية الكرة والمعالجة; القطعة الأولى, يتم إجراء عمليات فحص منتصف التحول وآخر قطعة وفقًا لقواعد أخذ العينات.
- الأبعاد النهائية & التفتيش البصري: يتم قياس الخصائص الحرجة المحددة في رسومات العملاء باستخدام أجهزة قياس معايرة.
- جمع بيانات SPC للخصائص الخاصة لاكتشاف انحراف العملية قبل حدوث عدم المطابقة.
إن / إدارة التغيير الهندسي
جميع المنتجات, تعديلات المواد أو العملية بعد إجراء SOP من خلال سير عمل ECN الرسمي:
- تغيير تقديم الطلب & تقييم المخاطر (تحديث PFMEA حيثما ينطبق ذلك)
- مراجعة العملاء & موافقة كتابية رسمية
- تشغيل الإنتاج التجريبي واختبار التحقق من الصحة
- إعادة تقديم PPAP إذا طلب ذلك العميل SQE
- قطع متحكم فيه للمواصفات المنقحة, مع الجزء القديم واضح / إدارة التخلص التدريجي من الجزء الجديد.
لا يتم تنفيذ أي تغيير في المنتج أو العملية دون الحصول على موافقة موثقة من العميل.
إمكانية تتبع الكمية من النهاية إلى النهاية
تحمل كل مجموعة إنتاج معرفات فريدة لإمكانية التتبع تربط خراطيم السيليكون النهائية بها:
- شهادات دفعة المواد الخام
- مغزل / سجلات صيانة الأدوات
- تحول الإنتاج & سجل العملية
- تقارير الفحص قيد التشغيل والنهائي تتم أرشفة سجلات التتبع لتلبية متطلبات الاحتفاظ المتوافقة مع IATF لتوريد مكونات السيارات.
عدم المطابقة & آلية العمل التصحيحي
- يتم فصل الوحدات غير المطابقة بشكل صارم, تم تصنيفها وعزلها لمنع الشحن المختلط.
- يتم تقديم طلبات امتياز الانحراف للحصول على موافقة كتابية من العميل إذا كان القبول المشروط مطلوبًا.
- للشكاوى الميدانية أو أحداث الجودة الداخلية الكبرى, نطلق الرسمي 8د- حل المشكلات: إجراءات الاحتواء, تحليل السبب الجذري, الإجراءات التصحيحية الدائمة, التحقق وPFMEA / تحديثات خطة التحكم لمنع التكرار.
العرض التسلسلي & تنسيق التسليم
- تخطيط السعة يتماشى مع توقعات العملاء المتداولة; يتم دعم تنفيذ الأوامر الموجه نحو JIT للبرامج التسلسلية المستقرة.
- تعبئة الدُفعات ووضع العلامات التي تتوافق مع متطلبات استلام العملاء.
- يظل مهندس المشروع المخصص معينًا طوال مرحلة الإنتاج المتسلسل كنقطة اتصال واحدة للجودة, استفسارات التغيير والتسليم.
كيف تتناسب هذه الصفحة مع تسلسل مشروع OEM الخاص بك
هذه العملية سارية المفعول بعد إجراء التشغيل المعياري الموحد (SOP)., بعد الانتهاء من سير عمل OEM, الأدوات & التجمع الوطني الديمقراطي المحاذاة والتسجيل الكامل مخرجات APQP. يمكن إرجاع جميع أنشطة مراقبة الجودة في الإنتاج المتسلسل إلى الوثائق المتفق عليها في مرحلة APQP-PPAP.
التنقل داخل برنامج OEM الخاص بنا
قم بمراجعة مراجع الإمداد التسلسلي لخراطيم السيليكون الصناعية والسيارات المكتملة في العالم الحقيقي دراسات حالة OEM. ارجع إلى الأقسام السابقة لإعادة النظر في سير عمل المشروع, الأدوات-مصطلحات NDA أو نطاق مستند APQP.
ناقش دعم الإنتاج التسلسلي لبرنامجك